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阀门垫片处产生泄漏的原因及预防排除方法

阀门操作的过程,同时也是检查的过程。需要注意事项如下:

1.高温阀门,当温度升高到200℃以上时,螺栓受热伸长,容易使阀门外密封部位密封能力下降,这时需要对螺栓进行“热紧”,在热紧时,不宜在阀门全关位置进行。以免阀杆顶死,以后开启困难。2.气温在0℃以下的季节,对停汽和停水的阀门,要注意排除凝结水和积水,以免冻裂阀门。对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。3.填料压盖不宜压得过紧,应以阀杆操作灵活为准。那种认为压盖压的越紧越好是错误的,压的过紧会加快阀杆的磨损,增加操作扭力。4.在操作中通过听、闻、看、摸所发现的异常现象,操作人员要认真分析原因,属于自己解决的,应及时消除,需要修理工解决的,自己不要勉强凑合,以免延误修理时机。5.操作人员应有专门日志或记录本,注意记载各类阀门运行情况,特别是一些重要的阀门、高温高压阀门和特殊阀门,包括阀门的传动装置在内,记明阀门发生的故障及其原因、处理方法、更换的零件等,这些资料无疑对操作人员本身、修理人员、以及制造厂来说,都是很重要的。建立专门日志,责任明确,有利加强管理。

1.垫片处产生泄漏的原因:

(1)垫片选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐高压或真空、高温或低湿的使用

(2)操作不平稳,引起阀门压力、温度上下波动、特别是温度的波动。

(3)垫片的压紧力不够或者连接处无预紧间隙。

(4)垫片装配不当,受力不匀。

(5)静密封面加工质量不高,表面粗糙、不平、横向划痕、密封副互不平行等缺陷。

(6)静密封面和垫片不清洁,混入异物等。

2.预防和排除方法:

(1)应按工况条件正确选用垫片的材料和塑式。

(2)精心调节,平稳.操作。

(3)应均匀、对称地拧紧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过小或过大。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙。

(4)垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片。

(5)静密封面腐蚀、损坏、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求。

(6)安装垫片时应注意清沽,密封面应用煤油清洗,垫片不应落地。